l、廢水
生產(chǎn)廢水和生活污水一起排入嘉興市聞源水務(wù)投資有限公司太平污水站處理，經(jīng)處理后10％廢水排入嘉興市污水管網(wǎng)，另外90％廢水回用于企業(yè)生產(chǎn)。
2 、廢 氣
噴氣織造工序中產(chǎn)生的纖塵經(jīng)布袋除塵后，以無(wú)組織形式排放。
3、噪聲
合理布局，將生產(chǎn)設備布置在車(chē)間中央;采用低噪聲設備，并對生產(chǎn)機械設備做好隔聲、減振措施。
4、固廢
廢機油在廠(chǎng)內暫存;一般生產(chǎn)固廢外售綜合利用;生活垃圾委托環(huán)衛部門(mén)清運。
三、驗收監測結果
嘉興威正檢測服務(wù)有限公司于2017年9月14、15日對該項目進(jìn)行了環(huán)境保護驗收現場(chǎng)監測，在此基礎上編制了驗收監測報告(報告編號:嘉興威正 (2017 )驗字084號)，監測期間生產(chǎn)負荷大于75％ 。主要結論如下:
1、驗收監測期間，廢水排放口(太平污水站)的主要污染物 pH 、CODCr 、ss 和 NH3-N濃度均值均達到<<污水綜合排放標準>> ( GB8978-1996 ) 表 4 中的三級標準， NH3-N的濃度平均值達到《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》( DB33/887 -2013 ) 表 l 其他企業(yè)排放限值。
2、驗收監測期間，粉塵的無(wú)組織排放監控濃度值(周界外濃度最高點(diǎn)〉低于《大氣污染物綜合排放標準>> ( GBI2348-2008) 表 2 中的無(wú)組織排放監控濃度限值。
3、驗收監測期間，各廠(chǎng)界晝、夜間噪聲監測結果均達到 GB12348-2008<<工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準》中的 3 類(lèi)標準。
4、公司主要污染物CODcr 、NH3-N 的排放量均達到總量控制指標要求。
5 、衛生防護距離內無(wú)敏感目標，能滿(mǎn)足環(huán)評要求。
四、驗收結論
經(jīng)自查整改，本項目環(huán)保手續齊全，落實(shí)了環(huán)評報告和批復的有關(guān)要求，在設計、施工和運行階段均采取了相應措施，各主要污染排放指標能達到相應標準的要求；專(zhuān)家組己開(kāi)現場(chǎng)驗收會(huì )，一致通過(guò)。我公司認為該項目符合環(huán)保竣工階段性驗收條件，驗收合格。
2017年10月24日，嘉興市榮祥噴織有限公司組織相關(guān)單位對公司技改項目項目進(jìn)行了 現場(chǎng)環(huán)境保護驗收。參加驗收的單位有嘉興市榮祥噴織有限公司(建設單位)、嘉興威正檢測服務(wù)有限公司(檢測驗收報告編制單位〉、嘉興市環(huán)境科學(xué)研究所有限公司(環(huán)評單位)等單位代表，并邀請了三位專(zhuān)家(名單附后)。
一、工程基本情況
嘉興市榮祥噴織有限公司位于嘉興市秀洲區王江涇鎮秀洲絲織科技園。2006年11月，公司委托嘉興市環(huán)境科學(xué)研究所有限公司編制完成了<<嘉興市榮樣噴織有限公司技改項目環(huán) 境影響報告表>>，2006年11月30日，嘉興市秀洲區環(huán)境保護局以秀洲環(huán)建函 ( 2006 ) 232號文對該項目提出審查意見(jiàn)，技改項目批復產(chǎn)能為年產(chǎn)高檔仿真絲面料4400萬(wàn)米，技改后總產(chǎn)能為年產(chǎn)各類(lèi)紡織面料3000萬(wàn)米、高檔仿真絲面料4400萬(wàn)米 。2008年12月，嘉興市秀洲區環(huán)境保護局對技改項目的一期工程(年產(chǎn)各類(lèi)紡織面料1900萬(wàn)米、高檔仿真絲面料2000萬(wàn)米 )進(jìn)行了階段性驗收 。目前噴氣織造的漿絲工序委托外加工，噴水織造的漿絲工序 因產(chǎn)品要求暫時(shí)不用，因此目前漿絲機閑置未使用，但公司產(chǎn)能已達到環(huán)評設計規模。本次針對全廠(chǎng)進(jìn)行階段性驗收，待漿絲機使用后進(jìn)行整體驗收。
